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Content:
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Le WebAzine de la robotique industrielle Suisse 2 – 2013 Efficacité Des robots augmentent la productivité

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swissT.net Section 42 – Robotique et Systèmes Industriestrasse 4a, 8604 Volketswil

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table des matières

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EFFICACITé: DES ROBOTS AUGMENTEN Parce que les robots industriels travaillent de manière efficace du site de production suisse. Grâce à des robots industriels, les exceptionnelle à des prix qui sont concurrentiels sur le marché Les robots ont des cycles plus courts Par sa productivité élevée et sa grande disponibilité, le robot crée une production efficace d’un point de vue temporel en produisant un nombre de pièces très important. Avec cela, le robot améliore et assure ainsi le délai de livraison et la rentabilité. Les robots ne connaissent pas de temps d’arrêt Les robots travaillent également la nuit et les week-ends lorsque les commandes en cours l’exigent. Dans des systèmes spécialement intelligents, les robots sont même autonomes, même si le chargement de la production et la poursuite de l’usinage sont intégrés dans le système automatisé. Les robots sont flexibles Temps partiel ou perte d’emploi en raison d’un ralentissement momentané des commandes - ou création d’emplois malgré un fléchissement menaçant de la conjoncture: les robots augmentent la productivité. Ils minimisent les variations de commandes et adaptent leur capacité aux nombre des commandes, sans aucune conséquence sur le personnel. Les robots réduisent le taux d’erreur au minimum. L’intégration de robots industriels de haute précision permet d’accroitre la qualité, ce qui réduit le taux d’erreur à son minimum. En découlent moins de cas d’interventions de garantie ou de pannes qui pourraient nuire à l’image de qualité. Les robots sécurisent le site de production Sans degré élevé d’automatisation, une production industrielle en Suisse n’est pas viable. Grâce à sa productivité élevée et sa grande disponibilité, le robot contribue fortement à ce que le coût des pièces puise être maintenu à un niveau concurrentiel. Les robots sont finançables et se calculent Pour nous, dans un pays riche comme la Suisse, les investissements dans les nouvelles technologie d’avenir sont davantage possibles que pour les entreprises de certains états qui nous pressen maintenant, nous misons sur un automatisme efficace et qui garantit la qualité, nous faisons le pr pas important pour notre survie. swissRobotics.net 2 – 2013

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e et sans faire d’erreurs, ils font partie de la stratégie de survie s entreprises suisses atteignent une qualité de fabrication é mondial. NT L’ATTRACTIVITé COMMERCIALE es nt. Si rochain DES ROBOTS AUGMENTENT LA PRODUCTIVITé

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8 ROBOTS FABRIQUENT DES ACCU La société PYROPAC AG fabrique à Sennwald des accumulateurs efficace possible, marti systeme ag a livré une cellule avec huit r de production. Depuis 1987, la société PYROPAC AG de Sennwald à St. Gall Rheintal est l’un des sites de fabrication du groupe Weishaupt. Weishaupt est une entreprise leader à l’international pour des brûleurs, des chaudières et des chaudières à condensation, des systèmes solaires, des pompes à chaleur et des systèmes de gestion technique de bâtiments. Afin de produire les nouveaux types d’accumulateurs de chaleur WES 660 et WES 910 – accumulateurs d’énergie d’un volume de 660 resp. de 910 litres – de grande qualité et doté d’une technique très récente, on a beaucoup investi dans le site de Sennwald. Un quatrième hall de fabrication d’une superficie de 6000 m2 a été construit et la société Fördertechnik AG en tant que représentation générale a développé avec la société marti systeme ag une nouvelle ligne de production ultra automatisée. Interaction efficace Outre les composants de fabrication ultra modernes, huit robots industriels de la dernière génération sont utilisés. Afin de pouvoir manipuler, charger et souder, les robots à six axes sont en partie équipés d’axes rotatifs supplémentaires et leurs mouvements sont entièrement synchronisés par le biais des fonctions «MultiMove». Chaque robot peut aller chercher automatiquement dans chaque magasin les brûleurs à souder et les pinces pour pièces à usiner programmés par le biais des systèmes de changement d’outils. En parfaite interaction, les huit robots prennent en charge le processus complet de la production – de la découpe de la tôle en acier jusqu’à l’accumulateur d’énergie terminé. swissRobotics.net 2 – 2013 Projection, planification et réalisation de systèmes complets et partiels clé en main, assistés par robot. Depuis 10 ans, la société «marti systeme ag» basée à Unterägeri (ZG) développe des solutions d’automatisation personnalisées clé en main dans le domaine de la robotique industrielle. Des systèmes de préhenseurs à utilisations spécifiques, des périphériques pour robots, des systèmes de transport de matériaux ainsi que des commandes cellulaires pour un système complet performant sont construits et montés en partenariat avec marti engineering ag – personnalisés en fonction des demandes des clients. Le résultat, ce sont des installations automatisées innovantes et de très grande qualité avec une sécurité de processus et une productivité élevées. marti systeme ag Gewerbestrasse 29 CH-6314 Unterägeri Tél. +41 43 388 10 10 Fax +41 43 388 10 11 www.marti-systeme.ch info@marti-systeme.ch

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UMULATEURS D’ENERGIE DE A à Z d’énergie pour le groupe Weishaupt. Afin que cela soit le plus robots qui réalisent de manière autonome le processus complet DES ROBOTS AUGMENTENT LA PRODUCTIVITé Facteurs humains – La manipulation manuelle de la pièce à usiner avec un poids de fabrication de 250 kg disparaît. – Les salariés se trouvent toujours en dehors de la zone de fumée du soudage ou des vapeurs de peinture. – Le personnel s’occupe de travaux plus qualifiés et plus intéressants. Facteurs économiques – L’emploi du robot offre une grande qualité constante et garantie. – Les étapes de travail complexes avec la précision exigée et la productivité du processus ne peuvent être exécutées que par des robots. – Flexibilité lors d’adaptations éventuelles du produit. – Temps d’équipement réduits lors d’un changement de modèle. – Gain par une réduction du personnel et sécurisation des emplois sur le site en Suisse.

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VOIE ROYALE VIRTUELLE Dividella AG, fabricant de machines de conditionnement, mise sur NeoTOP 804 avec remplissage par le haut. Celle-ci communique p openSafety. On peut ainsi produire rapidement et efficacement de Les entreprises pharmaceutiques leaders misent sur une solution de St. Gall Rheintal, lorsqu’il s’agit de l’emballage de leurs produits. Depuis bientôt 40 ans, Dividella AG avec son siège à Grabs est la spécialiste des machines qui produit de manière efficace et fiable les emballages pour seringues, ampoules, flacons ou blisters. Chaque machine de conditionnement qui quitte Dividella est une pièce unique. Afin de maintenir au plus bas les coûts de développement, le constructeur de machines mise sur une structure modulaire. En particulier dans le module de mise en forme dans lequel sont placés des cloisonnements qui fixent ensuite les ampoules, maintiennent les flacons ou les seringues pour qu’ils ne glissent pas, il a fallu à chaque fois des applications spécifiques. Arbre-maître mis en œuvre de manière numérique Différentes exigences nécessitent un concept flexible. Lors de la machine précédente, Dividella répercutait les déroulements dans un arbre maître mécanique. Cette approche était en contradiction totale avec un concept flexible de machine. Sur les conseils de B&R, le spécialiste de l’emballage représenta cet arbre-maître virtuellement dans la commande. Celui-ci est à présent devenu le maître dont s’inspirent tous les autres processus. Une solution avec des avantages décisifs: Comme les moteurs pas à pas ont été remplacés par des servomoteurs avec des indicateurs de valeurs absolues autant que cela fut possible, les 120 axes de la machine de conditionnement sont facilement et rapidement paramétrables. swissRobotics.net 2 – 2013 Compétences et savoir-faire dans la mise en place de solutions, dans la technique de sécurité intégrée en particulier pour les robots, d’intégration de systèmes robotiques ainsi que des prestations et composants utilisés en entraînement, réglage et déplacements. Perfection dans l’automatisme B&R Industrie-Automation AG est la filiale suisse de l’entreprise privée autrichienne B&R. Avec 2400 salariés et son propre réseau de distribution et de support technique dans plus de 68 pays, B&R fait partie des pionniers en matière de technique d’automatisation et de pilotage du processus, qui créent et établissent de nouvelles tendances technologiques sur le marché. Solution complète intégrée pour une très grande rentabilité De la technologie de commande, d’entraînement et de visualisation jusqu’à la plateforme logicielle, B&R propose le portfolio complet d’éléments d’automatisation. B&R Industrie-Automation SA Eckweg 8 Gewerbepark CH-2504 Bienne Tél. +41 32 315 00 80 Fax +41 32 315 00 89 www.br-automation.com office.ch@br-automation.com

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r une solution d’automatisation de B&R dans son encartonneuse par le bus rapide en temps réel Ethernet POWERLINK et intègre es emballages individuels pour les produits pharmaceutiques. DES ROBOTS AUGMENTENT LA PRODUCTIVITé Facteurs humains – Des mesures de sécurité excluent tout risque pour le personnel utilisateur. – L’utilisation d’une installation entraine de meilleures conditions de travail qui sont dès lors plus intéressantes pour les personnes. – Plus aucun travail monotone et ennuyeux sur la machine de conditionnement. Facteurs économiques – Temps d’équipement plus courts lors d’un changement de modèle. – Économies du fait de fabrications plus rapides d’un nombre plus important de pièces (une main bien exercée a besoin de 60 secondes pour un emballage; dans le même temps la machine NeoTop en fait 80). – Moins de défauts par l’augmentation de la qualité de fabrication.

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DES ROBOTS POUR POTS EN VE Ils sont utilisés chaque jour, et ils sont incontournables dans cha les raviolis, les pots pour les cornichons, les petits pois-carottes Europe dans l’usine de production – et les robots les préparent p Le client, une entreprise de production de Migros, est spécialisé dans la fabrication de ces produits raffinés. Et on a demandé à moveline AG de développer des installations automatisées pour la dépalettisation. Un dépalettiseur existant devait être remplacé par une installation entièrement automatisée. moveline AG a développé la solution correspondante: Le robot est chargé de palettes complètes. Il pose les pots en verre vides sur un plateau, de là ils sont transférés par le convoyeur à la production. Il retire et empile les intercalaires en plastique ainsi que les palettes vides prêtes à être enlevées. Le client est très satisfait de l’installation: Elle dépalettise 13 320 pots en verre prévus par heure. Jusqu’à 15 000 boîtes de conserves par heure Une autre installation dépalettise des boîtes de conserve vides de différentes tailles qui peuvent être également livrées sur des palettes Europe. Le robot retire le cadre de la première couche, met les boîtes sur la ligne de production et empile proprement – cadre en bois, intercalaires et palettes. Les boîtes sont la plupart du temps manipulées avec des aimants. Les produits courants sont coûteux et lourds. C’est pourquoi moveline AG a développé une pince magnétique unique et particulièrement légère, dotée d’un aimant permanent. L’installation ne doit être alimentée que sporadiquement par un salarié. Sinon, celle-ci fonctionne de manière autonome et sans personnel – et livre par heure la production de 15 000 boîtes maximum, prêtes à être remplies. swissRobotics.net 2 – 2013 Compétences dans la réalisation / dispositifs préhenseurs automatisés pour le secteurs des produits de grande consommation avec des robots. moveline AG a été fondée à l’automne 2002 en tant que société anonyme et celle-ci est basée à Affoltern am Albis. Notre équipe très motivée puise dans un savoir-faire acquis depuis de longues années au niveau national et international, dans les domaines de la construction mécanique, de l’électrotechnique, de l’électronique, de la programmation / du développement de logiciels, de la construction et le montage de préhenseurs, le montage, la mise en service ainsi que la gestion de projet et le controlling. moveline AG Obstgartenstrasse 19 CH-8910 Affoltern a/A Tél. +41 44 762 61 00 Fax +41 44 762 61 19 www.moveline.ch info@moveline.ch

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ERRE ET BOÎTES DE CONSERVE aque foyer: les verres ou les pots à confiture, les boîtes pour s. Les verres et les boîtes vides sont livrés sur des palettes pour les installations de remplissage. DES ROBOTS AUGMENTENT LA PRODUCTIVITé Facteurs humains – Le dépalettiseur à couches pour les pots en verre était dans une zone sans fenêtre et le cliquetis du verre était très fort. Aujourd’hui, plus personne ne doit se trouver dans cette zone de travail pendant un temps prolongé. – La manutention des pots en verre et des boîtes nécessitait une énorme concentration. Facteurs économiques – Les installations fonctionnent pratiquement de manière autonome et sans personnel. – L’installation pour les pots en verre fonctionne dans l’obscurité.

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UN ROBOT QUI VA LÀ OÙ IL Y A Un robot charge en même temps une érodeuse et une fraiseuse Chez Feinmechanik AG, une solution robot entièrement nouvelle Marco Bortolan, gérant de l’usine de machines FME Feinmechanik AG à Buchberg, avait déjà longtemps réfléchi sur la manière dont il pourrait augmenter efficacement la production par une technique robotisée. Lorsque sur Internet celui-ci vit les robots de construction légère d’Universal Robots [UR], il prit immédiatement contact avec la représentation générale en Suisse de bachmann engineering ag – et celle-ci conçut et réalisa pour FME une installation automatisée pour le chargement d’une érodeuse et d’une fraiseuse CNC. Le robot dessert deux machines et crée un poste de travail Un robot dessert deux machines en faisant des allers-retours sur un axe linéaire. Il interroge les machines en continu pour le travail à effectuer et va ensuite là où il y a quelque chose à faire. Cette installation automatisée a été entre-temps enregistrée en tant que produit standard sous le nom de Bachmann Machine Tender (BMT) dans l’offre de bachmann engineering ag. Le prix bas, la simplicité d’utilisation, la flexibilité, l’ergonomie et l’augmentation de la productivité ont été décisifs pour le choix d’Universal Robots: Les deux machines ont été entièrement remplacées en une nuit et le week-end. On peut donc produire beaucoup plus de pièces dans le même temps: Pour la préparation et la poursuite de l’usinage des pièces, une personne supplémentaire a été embauchée. swissRobotics.net 2 – 2013 En tant que fournisseur de systèmes pour automatisation et robotique, bachmann engineering ag dispose d’une longue expérience et d’un excellent savoir-faire dans la construction d’installation d’automatisme pour alimenter en pièces et séparer celles-ci. bachmann engineering ag construit sur mesure des robots et des installation d’automatisme clé en main au-delà des frontières nationales. En tant que fournisseur de systèmes pour l’automatisation et la robotique, l’entreprise dispose d’une longue expérience et d’un excellent savoir-faire. bachmann engineering ag est le leader en Suisse de l’alimentation et de la séparation des pièces à l’aide de la robotique, pour lesquelles des filiales de renom (par ex. Universal Robots, SVIA) et des produits développés en interne (par ex. Bachmann FeedMaster, Bachmann FlexHandling) jouent un rôle important. bachmann engineering AG Henzmannstrasse 8 CH-4800 Zofingen Tél. +41 26 660 60 76 Fax +41 26 751 46 47 www.bachmann-ag.com info@bachmann-ag.com

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CNC: augmente la productivité et la compétitivité. QUELQUE CHOSE À FAIRE DES ROBOTS AUGMENTENT LA PRODUCTIVITé Facteurs humains – Le nouveau robot est simple d’utilisation; les salariés n’ont pas besoin d’une formation spécifique. – Grâce au robot, on peut produire beaucoup plus de pièces dans le même temps. Pour leur préparation et la poursuite de leur usinage, FME Feinmechanik AG a créé un poste supplémentaire. – La facilité d’utilisation et de programmation font que même des salariés peu formés peuvent utiliser la machine à bon escient. Ils sont de nouveau motivés et fiers de leur travail. Facteurs économiques – Grâce à la technique robotisée, l’efficacité et la productivité ont été augmentées: on peut utiliser l’érodeuse tout comme la fraiseuse CNC aussi bien la nuit que le week-end; dans le même temps on peut usiner un multiple de pièces. – L’étroite collaboration a entraîné une innovation du produit – le Bachmann MachineTender [BMT]. Celui-ci peut être utilisé partout où plus d’une machine doit être desservie par un même robot.

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TOUT TOURNE AUTOUR DE L’EB Pour l’ébavurage en machine de pièces de fonderie, un robot est qu’en interaction avec un plateau tournant avec anneaux indexe qu’une solution d’ébavurage universelle et compacte a été créée Il est impossible d’acheter des robots d’ébavurage sur catalogue. C’est pourquoi, Franz Hone a développé Unimec, un nouveau produit pour ses clients: la base de l’installation est un plat tournant avec anneaux indexeurs qui guide jusqu’à huit pièces de fonderie jusqu’à leur positi d’usinage puis de là, celles-ci sont usinées par un robot industriel équipé d’un outil d’ébav rage. 15 éléments de boîtier avec des formes géométriques compliquées et différentes, u de Franz Honegger et son bureau d’ingénieurs. Le plus grand de tous les plateaux tournants chargement et un usinage simultané, une protection coûteuse des personnes - un défi au go A Wetzikon, Unimec fabrique entre autres des boîtes de vitesse et des éléments d’axes pour hicules ferroviaires. L’ébavurage de ces pièces de fonderie fait à la main est sale et difficile. A bras articulé en association avec un plateau tournant était approprié au chargement. Cette externe de 2200 millimètres, le plus grand de sa catégorie. Le plateau comme septième axe du robot et c’est pourquoi il a installé un moteur de la même entreprise. Sur le plateau tournant, avoir étudié le déroulement manuel du travail, Franz Honegger comprit que seul un robot av le plus grand fut justement le meilleur: un plateau tournant NR 2200 de chez Weiss avec un d Franz Honegger a utilisé le plateau tournant avec anneaux indexeurs comme septième axe d disque d’un diamètre de 3,5 mètres pour huit pièces à usiner maximum. Les porte-outils int sont codés de sorte que la commande sache toujours quelles pièces sont chargées et qu d’usinage il faut utiliser actuellement. Le support du bras du robot peut être manœuvré h vers le plateau tournant et bloqué sur deux positions. La zone de travail du robot est ainsi é swissRobotics.net 2 – 2013 Grâce à un conseil personnalisé et à une aide sur place qualifiée, nous aidons les utilisateurs à exploiter pleinement le potentiel de nos produits WEISS. A partir de notre idée d’intégration – de l’électromécanique jusqu’au support engineering en passant par les logiciels/ commandes – nous créons des solutions confortables. Bon rapport coûts/efficacité et faibles coûts d’ingénierie lors de la mise en service et durant le fonctionnement. En 4 étapes pour une parfaite automatisation – une gamme de produits qui est unique par son étendue allant de la machine de base, du plateau rotatif jusqu’aux bâtis, plaques et solutions machines personnalisées en passant par des modules de manutention. WEISS Schweiz GmbH Friedhofstrasse 7 CH-2540 Grenchen Tél. +41 32 653 60 10 Fax +41 32 653 60 11 www.weiss-gmbh.ch info@weiss-gmbh.ch

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BAVURAGE t assurément la solution la plus flexible. Toutefois, ce n’est eurs de WEISS en tant que guidage et d’un septième axe robot e. egger teau oût r vé- Après fois-ci, vec un diamètre du robot KUKA il a monté un terchangeables uel programme horizontalement élargie. DES ROBOTS AUGMENTENT LA PRODUCTIVITé Facteurs humains – Très faible risque de blessures par des bords tranchants ou des éclats. – Manipulation très simple de la pièce à usiner. – Poste de travail ergonomique. Facteurs économiques – Élimination des étranglements de capacité. – Précision de répétition élevée des chanfreins. – Meilleure qualité. – Faible coût pour le personnel; Les salariés peuvent faire en «même temps» d‘autres activités.

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GEWINDE-ZIEGLER AUTOMATIS Depuis 1932 déjà, Gewinde-Ziegler AG agit dans le domaine de la r elle est capable aujourd’hui de fabriquer tout type de filetage de m unique reste bien caché quand il s’agit de l’automatisation comme Pour l’usinage à l’état mou, Gewinde-Ziegler AG faisait confiance autrefois aux sous-traitant a quatre ans, les responsables ont intégré l’usinage à l’état mou dans la société. Deux opér grand. Le parc de machines grandit; la fonctionnalité fut plus décisive qu’un fournisseur commun ou une commande intégrée. Quand il y a trois ans, de grandes séries avaient été annoncées, un autre tour, toutefois uniquement à trois axes a été acquis pour usiner des pièces d’un diamètre de 32 à 500 mm et d’un poids de 60 kg max. Pour le chargement, on a choisi de faire soi-même par principe l’automatisation et de n’acheter que quelques prestations et le robot. Intégré dès le début au système de l’entreprise Le fileur tournant nouvellement acquis devait être chargé par un robot. Christoph Strahm, Directeur de Fanuc Robotics en Suisse, noua contact avec Robotec Solutions en tant qu’intégrateur de système. Un M-710iC avec une charge portante de 70 kg fut dès lors utilisé – un robot idéal de poids moyen et de construction étroite pour les tâches de manutention. Christoph Meier, un homme CNC très expérimenté, ne s’occupa pas du tout de l’interface de la machine robot: «Cela, je l’ai immédiatement délégué à Robotec, afin de clarifier si cela fonctionnait.» Et cela fonctionna très bien! L’automatisme fonctionna en très peu de jours et selon l’avis des participants, cela revient également à l’investissement en interne. et Christoph Meier en tant que chef de la technique CNC – le domaine ne devait pas être p swissRobotics.net 2 – 2013 Compétences dans le secteur des robots industriels et commandes numériques dans l’automatisation de processus, ainsi que Robomachine. FANUC Corporation, dont le siège se trouve au pied du Mont Fuji au Japon, est le fabriquant le plus représentatif de solutions d’automatisation d’usines, de robots et de robomachines dans le monde. FANUC a installé en totalité déjà plus de 250 000 robots industriels, étant le plus grand fabricant de robots dans le monde entier. La capacité de production est actuellement de 5000 robots par mois, avec 60 modèles de robots différents (de 1 à 1350 kg de charge) et cela pour tous les secteurs d’application. FANUC Switzerland Grenchenstrasse 7 P. O. Box CH-2500 Biel/Bienne 8 Tél. +41 32 344 46 46 Fax +41 32 344 46 47 www.fanuc.eu sales@fanuc.ch

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SE PAR EXPERIENCE rectification des filetages. Sur la base de cette longue expérience, manière parfaite. Mais par contre, un procédé conséquent et e le montre un exemple à partir de l’usinage à l’état mou. ts. Mais il y rateurs plus DES ROBOTS AUGMENTENT LA PRODUCTIVITé Facteurs humains – Meilleures conditions de travail, car le robot s’occupe de lourdes charges. – Plus de travaux répétitifs, il y a une valorisation de la place de travail. – Plus besoin de travailler durant la nuit. Facteurs économiques – Automatisation flexible: l’idéal pour beaucoup d’applications, spécialement lorsque le nombre de cycles est plus élevé et l’environnement difficile, sans personnel supplémentaire. – Amortisation au bout d’un an, lors du travail en deux équipes. – La grande précision dans le travail garanti un haut niveau constant et une qualité fiable des pièces.

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robots en action lonG Distance art: Des robots artistes Le 26.9.2013 s’est déroulée une soirée artistique spectaculaire: Le peintre Alex Kiessling a fait plusieurs dessins dans le quartier des musées de Vienne. Des capteurs ont saisi tous les mouvements de l’artiste et un logiciel complexe les a transmis à la commande de deux robots de Berlin et de Londres qui ont créé presque en même temps des dessins identiques. Tous les sites étaient reliés par connexion vidéo. A la fin, les originaux et les «clones» ont été rassemblés et exposé sous forme de triptyque. Gimball: robot QUi se JoUe Des Des robots volants dispose capteurs qui les command lors de fumée ou de brouil collision. L’inconvénient: le pas. Le robot volant ultra l présenté par l’EPEL de Lau tactique: Il est entouré d’u reste sur sa trajectoire et qui le protège des coups. M après un tremblement de t des images de bâtiments e swissRobotics.net 2 – 2013

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Volant s collisions Des robots Utilises PoUr Des PerFormances sPortiVes Qui veut obtenir des prestations de grande qualité, est dépendant d’un matériel de pointe – aussi bien en matière de qualité que de sécurité. Une raison pour laquelle le robot joue également un rôle dans la production d’appareils sportifs de grande qualité. Le format divertissant d’informations économiques marktschau.tv montre là où le robot devient un partenaire fiable pour le sportif – comme lorsqu’il enroule la corde d’escalade sans vrille, qu’il fabrique des skis ou le cadre en carbone pour le vélo parfait. ent en règle générale de dent dans les airs sans lard, ils ne fonctionnent es capteurs sont lourds et léger Gimball récemment usanne poursuit une autre une cage ronde élastique a pu livrer par exemple Malgré les collisions, il terre, grâce sa caméra endommagés. robots en action

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News swissRobotics.net 2 – 2013 2-13 M-2iA Fanuc: M-2ia, le nouveau dans la classe 3 kg de robots delta Fanuc présente un nouveau robot dont les valeurs de cycle en termes de durée sont impressionnantes - les 222 Picks par minute sont difficile à surpasser! Rapidement FANUC comble la lacune entre le petit M-1iA et le grand M-3iA. En standard, le logiciel de traitement d’images iRVision s’intègre également. Le M-2iA est parfaitement adapté pour l’industrie alimentaire, car il est rapide (0,27 s pour un cycle 25 / 305 / 25 mm) et grâce à l’indice de protection IP69K facile à nettoyer. Mais il convient aussi pour l’exé cution de tâches rapides de Pick & Place dans d’autres secteurs comme dans le montage, la chaudronnerie ou de nombreuses autres branches industrielles – partout où une automatisation efficace et la plus fiable possible est déterminante. Weiss: Weiss LANCe L’AXe LiNeAiRe DANs De NOUVeLLes DiMeNsiONs Weiss, le pionnier pour les entraînements directs dans la branche de l’automatisation développe de nouveaux axes linéaires fermés sur la base de profilés en aluminium. ils rendent l’utilisation possible là où jusqu’à présent les axes à courroie dentée et les axes à vis à billes dominaient. Les nouveaux axes linéaires HG sont un produit typique de chez WEISS: robuste, de grande longévité et extrêmement dynamique, précis et compact grâce à l’entraînement direct. WEISS les propose en modèle HG25 avec une force de 180N et HG12 avec une force de 110N. L’accélération maximale des deux variantes est de 40 m/s2. La sensation se trouve moins dans le produit que dans le prix, car il est phénoménalement bas. bachmann: bachmann engineering ag eT SOn nOUVeaU SiTe inTerneT clair, informatif et esthétique, voici comment se présente à présent bachmann engineering ag, l’entreprise de systèmes pour automatisme et robotique sur internet. «Je suis très satisfait de notre nouvelle présentation. Elle reflète de manière claire et attrayante la large offre, l’expérience et les performances que nous proposons à nos clients pour la réalisation de projets d’automatisme», résume Roger A. Bachmann, Directeur de bachmann en¬gineering ag, pour le lancement du nouveau site Internet www.bachmann-ag.com. La raison principale pour ce nouveau site est le fait que bachmann engineering ag, ces dernières années, n’a cessé de grandir et que de nouveaux services et produits sont venus s’ajouter dans le domaine de la technique d’automatisation. Grâce à des paramètres normalisés, les éléments fonctionnels certifiés TÜV pour la surveillance des points centraux d‘outils s‘adaptent aux différentes cinématiques sans nouvelle certification. B&R: B&R ETEND LA SECURITE DES ROBOTS AVEC OPENSAFETY Le protocole de sécurité openSAFETY ouvert et avec une entrée indépendante du bus laisse le libre choix aux utilisateurs de SafeROBOTICS du type de commande. B&R a étendu la fonction de sécurité «vitesse limite de sécurité» [SLS] au point central d’outil [TCP]: La bande passante complète de tous les types de robots sériels peut être à présent surveillée dans l’application de sécurité. L’entreprise a fait ainsi évoluer la fonction disponible depuis 2011. Jusqu’à présent, on pouvait déjà surveiller en toute sécurité toutes les articulations d’un robot à bras articulé à 6 axes. Grâce à cette fonction élargie, B&R met à disposition un bloc de paramètres pour tout type de robots sériels. On peut ainsi paramétrer à loisirs des chaînes cinématiques. L’utilisateur n’est plus limité à certains types de robot, mais peut définir et paramétrer ces propres cinématiques personnalisées. On peut définir jusqu’à 11 articulations. De plus, il est également possible d’inclure jusqu’à 20 couplages d’articulations avec facteurs de couplage. L’utilisateur peut ainsi incorporer des couplages mécaniques entre les différentes articulations.

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News Sommer-automatic: SaiSie SecuriSee et PoSitionnement eGaLement DemanDe DanS L’emPire Du miLieu L’usine de moteurs dans la ville de Huishan en chine fait partie des sites de production leaders dans le monde pour les moteurs diesel de grosse cylindrée. on utilise aussi des pinces de Sommerautomatic. Le groupe FAW fait partie des plus grands concessionnaires automobiles de Chine et produit environ 125 000 moteurs diesel de grosse cylindrée pour le marché chinois. Dans la fabrication ultra automatisée, on utilise plusieurs robots pour charges lourdes qui saisissent avec des pinces spéciales Sommer-automatic. Les pinces pour les pièces lourdes jusqu’à 700 kg sont utilisées pour positionner les blocs cylindriques ou fixer et visser les composants comme le carter de volant. Grâce au développement de cette pince spéciale, les ingénieurs de chez Sommer ont montré qu’ils maîtrisaient jusque dans les détails les exigences des pinces à lourdes charges complexes et qu’ils étaient capables d’associer les fonctions de manutention avec les fonctions de montage en une application. MATHWORKS: NOUVEAUX OUTILS POUR LA VERIFICATION DE CODE Dans le cadre de la release R2013b actuelle, MathWorks présente de nouvelles fonctions pour l’analyse, le design et la génération et l’implémentation de code dans MATLAB et Simulink. Outre de nombreuses mises à jour, deux nouveaux produits Polyspace ont été introduits. Grâce au Code Prover, on peut vérifier l’exactitude de certaines propriétés du code. L’outil de vérification est basé sur des méthodes formelles et aide les ingénieurs, à déterminer de manière prouvée si et où des erreurs possibles de durée d’exécution sont survenues. Le trouveur de bugs identifie les erreurs de durée d’exécution et les autres sources d’erreur dans le logiciel incorporé, comme par ex. des erreurs d’enregistrement. Release R2013b KuKa: SIEMENS ET KuKa aNNONCENT LEuR COOPERaTION L’intégration des robots KuKa et des solutions SIEMENS pour la commande de machines-outils CNC est au cœur de leur collaboration. Une production ultra flexible et entièrement automatisée exige l’intégration complète de robots dans le flux de la fabrication. De fait, les champs d’application pour les robots et les machines-outils augmentent également fortement. Dans ce contexte, la division Siemens Drive Technologies et KUKA renforcent leur collaboration. L’objectif est de pouvoir mieux servir encore les branches industrielles à haute exigence d’automatisation lors du chargement et de l’usinage. Le client a ainsi à disposition de nouveaux produits et des solutions nouvelles parfaitement adaptés au cycle de vie complet du produit. ABB: Montée en gAMMe pour le roBot à succès d’ABB capacité de manutention accrue, temps de cycle remarquables et précision sans égale: le modèle à succès des robots d’ABB est encore plus attrayant. L’IRB 1600 est l’un des produits les plus appréciés parmi les robots d’ABB et joue un rôle important dans les applications industrielles. Les domaines d’utilisation vont du maniement des machines et de la manutention du matériel aux multiples procédés de découpage en passant par le soudage à l’arc. ABB a augmenté de 10 kg la capacité du robot. L’IRB 1600 peut ainsi couvrir un éventail encore plus large d’applications. Grâce aux temps de cycle plus rapides et à la capacité de manutention accrue, cette modification permet à nos clients d’améliorer leur productivité. Fiche de données IRB 1600 L’axe moteur linéaire ELB de chez SCHUNK sans réducteur permet des déplacements précis dans des espaces étroits. Schunk: Axe compAct Avec déplAcementS courtS pour montAgeS dynAmiqueS pour l’axe moteur linéaire elB spécialement conçu pour des déplacements précis et dynamiques, Schunk a combiné un entraînement direct linéaire performant avec un guidage à rouleaux croisés particulièrement facile d’accès et précontraints. Le résultat: un module extrêmement compact, rigide et dynamique qui positionne des charges relativement élevées avec une excellente précision de répétition durable de 0,01 mm. De plus, l’accélération maximale est de 100 ms-2 et la vitesse maximale de 4 ms-1. Comme la force d’entraînement (max. 150 N) est transférée directement sans réducteur sur les chariots par le guidage à rouleaux croisés sans jeu, les utilisateurs profitent justement de cycles extrêmement courts ainsi que d’une très grande productivité et stabilité de processus pour des processus exigeants d’assemblage et de placement d’une extrême précision. A cela, il faut ajouter que les modules ne possèdent presque pas de pièces d’usure. Le module de précision existe dans les trois variations de déplacement suivantes: 50 mm, 75 mm et 125 mm.

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Portrait des membres swissRobotics.net 2 – 2013 Partenariat et compétence en robotique. Conseils et support en automation robotisée. ABB Robotics Suisse soutient ses partenaires dans la planification, la distribution et la mise en service de produits, solutions et prestations dans le domaine de l’automatisation robotisée. Proposant des solutions à la pointe de la technologie, nous contribuons à la réussite de nos partenaires sur le long terme. La très haute disponibilité des équipements, la longue durée de vie des robots et l’amélioration de la productivité globale sont au coeur de nos prestations. ABB Suisse SA Automation industrielle et du bâtiment Avenue de Cour 32 CH-1007 Lausanne Tél. +41 58 588 40 50 Fax +41 58 588 40 95 www.abb.ch/robotics robotics@ch.abb.com Nos forces: Développement et construction de machines spéciales pour des solutions d’automatisation très exigeantes. Grâce à des concepts innovants d’installations, nos clients peuvent produire de manière plus efficace et avoir un rendement plus important. Ces 15 dernières années, Aerne Engineering s’est développée pour devenir l’une des entreprises leaders d’un point de vue technologique dans la construction de machines spéciales en Suisse orientale. Tous les services d’ingénieur sont ainsi couverts: Nous livrons les installations clé en main en tant qu’entreprise généraliste et une personne est dédiée à chaque client pour son projet. Une équipe bien rôdée et diversifiée garantit la meilleure mise en œuvre. Notre motivation: des solutions exigeantes, individuelles, taillées sur mesure pour chaque type d’utilisation. Aerne Engineering AG Blumenaustrasse 4 CH-9320 Arbon Tél. +41 71 454 66 88 Fax +41 71 454 66 99 www.aerne-ag.ch info@aerne-ag.ch En tant que fournisseur de systèmes pour automatisation et robotique, bachmann engineering ag dispose d’une longue expérience et d’un excellent savoir-faire dans la construction d’installation d’automatisme pour alimenter en pièces et séparer celles-ci. bachmann engineering ag construit sur mesure des robots et des installation d’automatisme clé en main au-delà des frontières nationales. En tant que fournisseur de systèmes pour l’automatisation et la robotique, l’entreprise dispose d’une longue expérience et d’un excellent savoir-faire. bachmann engineering ag est le leader en Suisse de l’alimentation et de la séparation des pièces à l’aide de la robotique, pour lesquelles des filiales de renom (par ex. Universal Robots, SVIA) et des produits développés en interne (par ex. Bachmann FeedMaster, Bachmann FlexHandling) jouent un rôle important. bachmann engineering AG Henzmannstrasse 8 CH-4800 Zofingen Tél. +41 26 660 60 76 Fax +41 26 751 46 47 www.bachmann-ag.com info@bachmann-ag.com Compétences et savoir-faire dans la mise en place de solutions, dans la technique de sécurité intégrée en particulier pour les robots, d’intégration de systèmes robotiques ainsi que des prestations et composants utilisés en entraînement, réglage et déplacements. Perfection dans l’automatisme B&R Industrie-Automation AG est la filiale suisse de l’entreprise privée autrichienne B&R. Avec 2400 salariés et son propre réseau de distribution et de support technique dans plus de 68 pays, B&R fait partie des pionniers en matière de technique d’automatisation et de pilotage du processus, qui créent et établissent de nouvelles tendances technologiques sur le marché. Solution complète intégrée pour une très grande rentabilité De la technologie de commande, d’entraînement et de visualisation jusqu’à la plateforme logicielle, B&R propose le portfolio complet d’éléments d’automatisation. B&R Industrie-Automation SA Eckweg 8 Gewerbepark CH-2504 Biel/Bienne Tél. +41 32 315 00 80 Fax +41 32 315 00 89 www.br-automation.com office.ch@br-automation.com Compétence dans les solutions pour systèmes multitechnologie / Prestations de service et composants pour entraînements, déplacements, commandes et régulations. Précises, fiables et économes en énergie: les technologies d’entraînement et de commande de Bosch Rexroth mettent en mouvement des machines et systèmes de toutes dimensions, à un coût compétitif. Bosch Rexroth développe aussi bien des composants innovants que des solutions et services taillés sur mesure. Les entreprises trouvent en elle un fournisseur unique pour leurs besoins en hydraulique, commandes et entraînements électriques, pneumatique, réducteurs pour éoliennes, techniques de translation et de montage. Bosch Rexroth Schweiz AG Hemrietstrasse 2 CH-8863 Buttikon Tél. +41 55 46 46 111 Fax +41 55 46 46 222 www.boschrexroth.ch info@boschrexroth.ch Compétences dans l’intégration de solutions robotisées robustes ainsi que des dispositifs de vision. On peut trouver des systèmes industriels de traitement de l’image de chez Compar là où on exige des contrôles qualité, on suit des stratégies erreur zéro, on demande une efficacité des ressources et une productivité élevée. Les tâches principales sont les inspections, les identifications et les Robot Guidance. Avec l’exigence d’être pour vous un fournisseur de système compétent pour le traitement industriel de l’image et de la robotique, nous proposons des solutions avec caméras intelligentes, des systèmes de vision sur PC et des robots de précision jusqu’à des installations complètes de contrôle avec manipulation très flexible. Compar SA Rietbrunnen 44 8808 Pfäffikon SZ Tél. +41 55 416 10 60 Fax +41 55 416 10 61 www.compar.ch info@compar.ch Avec CresaSolution, vous obtenez des solutions modulaires personnalisées créées à partir de notre vaste gamme de produits pour l’automatisation. Les solutions modulaires sont faciles à intégrer dans vos systèmes existants, et libre à vous de vous concentrer sur votre domaine de compétence. Nous automatisons vos processus de travail avec les modules CresaSolution. La société CREDIMEX SA a pu s’adapter depuis sa fondation en 1949 en continuité au marché et aux technologies pour permettre à nos clients de profiter au maximum. En tant que spécialistes en produits chimiques et techniques, ainsi qu’en technique de mouvement et de robotique et système de vision, nous développons des solutions sur mesure pour une clientèle exigeante. Nos sites de Alpnach et Renens nous rapprochent de nos clients et garantissent une logistique optimale. Notre succès repose sur une collaboration étroite avec nos clients. CREDIMEX – votre chemin pour la solution CREDIMEX AG av. des Baumettes 3 CH-1020 Renens VD Tél. +41 21 703 11 11 Fax +41 21 703 11 10 www.credimex.ch credimex@credimex.ch Compétences dans la technique du flux de matériaux et d’informations, conseil et montage de systèmes de transfert compris, technique de construction de profilés en aluminium et postes de travail. Créée en 1989, la société FMS-Technik SA avec son siège à Beringen travaille sur le marché suisse-allemand et celui du Tessin en tant que partenaire de distribution de la société suisse Bosch Rexroth SA. Nous mettons à votre disposition de vastes compétences pour notre base de profilés en aluminium, pour des postes de travail manuel ergonomiques, des systèmes de transfert ainsi que pour d’autres prestations. Grâce à notre base de profilés devenue mondiale pour la ligne des produits MGE de chez Bosch Rexroth, nous construisons des châssis rationnels pour machines et à prix attractif, des dispositifs et des systèmes de sécurité de toute sorte ainsi que des solutions personnalisées FMS-Technik AG Hardmorgenweg 19 CH-8222 Beringen Tél. +41 52 687 26 26 Fax +41 52 687 26 20 www.fms-technik.ch info@fms-technik.ch Compétences dans le secteur des robots industriels et commandes numériques dans l’automatisation de processus, ainsi que Robomachine. FANUC Corporation, dont le siège se trouve au pied du Mont Fuji au Japon, est le fabriquant le plus représentatif de solutions d’automatisation d’usines, de robots et de robomachines dans le monde. FANUC a installé en totalité déjà plus de 250 000 robots industriels, étant le plus grand fabricant de robots dans le monde entier. La capacité de production est actuellement de 5000 robots par mois, avec 60 modèles de robots différents (de 1 à 1350 kg de charge) et cela pour tous les secteurs d’application. FANUC Switzerland Grenchenstrasse 7 P. O. Box CH-2500 Biel/Bienne 8 Tél. +41 32 344 46 46 Fax +41 32 344 46 47 www.fanuc.eu sales@fanuc.ch

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Portrait des membres Compétence dans le développement/ réalisation de systèmes pour l’automatisation de procédés d’assemblage, terminaison/usinage, inspections sur la base de robots industriel, table tournante ou système linaire. La société Insys Industriesysteme AG est l’un des principaux fournisseurs Suisses de solutions d’automatisation. Elle développe et produit avec env. 80 collaborateurs, des systèmes hautement performants pour l’automatisation de processus d’inspection, d’assemblage et de terminaison dans divers segments industriels. Avec plus de 850 installations réalisées et 650 robots intégrés, Insys est un interlocuteur important dans les segments Médical/Pharma, produits de luxe, électronique, biens de consommation et produits industriels ainsi que dans le secteur automobile. Insys Industriesysteme AG Buchliweg 12 CH-3110 Münsingen Tél. +41 31 720 77 77 Fax +41 31 720 77 78 www.insys.ch mail@insys.ch MathWorks est le principal éditeur de logiciels dans les domaines du calcul scientifique et du Model-Based Design pour les ingénieurs et scientifiques de l’industrie, de la recherche et de l’enseignement. En s’appuyant sur MATLAB® et Simulink®, MathWorks propose des outils de développement et des solutions pour résoudre des problèmes techniques pour une multitude d’applications et d’industries. On compte plus de 1,3 millions d’utilisateurs dans le Monde des produits MathWorks pour accélérer la recherche, l’innovation, le développement et l’enseignement des sciences et de l’ingénierie. Fondée en 1984, la société MathWorks emploie plus de 2800 personnes. Son siège est implanté à Natick aux États-Unis. Le bureau suisse est situé à Berne. The MathWorks GmbH Murtenstrasse 143 CH-3008 Bern Tél. +41 31 950 60 20 Fax +41 31 950 60 22 www.mathworks.ch info@mathworks.ch Compétence dans le conseil, vente, service, formation et mise en service de robots industriels dans toutes les branches et applications. KUKA Roboter Schweiz a été fondée en 2001, établissant alors toute la gamme de prestations - le conseil et l’ingénierie en passant par les centres de tests et les formations, jusqu’au service d’assistance Hotline 24 h sur 24. KUKA Suisse a aujourd’hui son propre dépôt de pièces de rechange. Le KUKA College quant à lui se charge de l’enseignement selon les standards internationaux KUKA et un dense réseau d’intégrateurs garantit le savoir-faire spécialisé dans tous les domaines de l’industrie suisse. En temps que leader technologique, KUKA a toujours une longueur d’avance. KUKA Roboter Suisse SA Industriestrasse 9 CH-5432 Neuenhof Tél. +41 44 744 90 90 Fax +41 44 744 90 91 www.kuka.ch info@kuka-roboter.ch Robots hautement performants pour tous les environnements de production. Pour chaque industrie, la compétence et l’engagement d’une équipe. Connu depuis plus d’un siècle pour la qualité de son design et de ses innovations, Stäubli propose une gamme de robots aux performances et à la qualité inégalées, à la fois conçus pour travailler dans les environnements les plus hostiles, mais également pour répondre aux critères des salles blanches. Partout où la vitesse, la compacité, la précision et la fiabilité sont demandées, les robots Stäubli apportent la réponse adaptée, quelle que soit l’industrie ou le type d’application. STÄUBLI SA Neode – Eplature Grise CH-2300 La Chaux-de-Fonds Tél. +41 43 244 22 66 Fax +41 43 244 22 67 www.staubli.com robot.ch@staubli.com Développements et fabrication des cloisons de protection pour robots, machines de production et installations de manutention. KernStuder AG possède une longue expérience dans le domaine de la protection des machines et travaille continuellement sur des innovations et des améliorations afin de pouvoir offrir aux clients une protection optimale, sécurisée et flexible des machines. Grâce à la construction unique et très intelligente, on installe rapidement les grilles de protection des machines, on peut les renouveler en toute flexibilité, les modifier et les compléter par des utilisations diverses. Kern Studer SA Cloisons de protection machines Champs-Lovats 21 CH-1400 Yverdon-les-Bains Tél. +41 24 445 66 00 Fax +41 24 445 66 01 www.kern-studer.ch contact@kern-studer.ch Grâce à un conseil personnalisé et à une aide sur place qualifiée, nous aidons les utilisateurs à exploiter pleinement le potentiel de nos produits WEISS. A partir de notre idée d’intégration – de l’électromécanique jusqu’au support engineering en passant par les logiciels/ commandes – nous créons des solutions confortables. Bon rapport coûts/efficacité et faibles coûts d’ingénierie lors de la mise en service et durant le fonctionnement. En 4 étapes pour une parfaite automatisation – une gamme de produits qui est unique par son étendue allant de la machine de base, du plateau rotatif jusqu’aux bâtis, plaques et solutions machines personnalisées en passant par des modules de manutention. WEISS Schweiz GmbH Friedhofstrasse 7 CH-2540 Grenchen Tél. +41 32 653 60 10 Fax +41 32 653 60 11 www.weiss-gmbh.ch info@weiss-gmbh.ch Etablir des critères. Prouver la continuité. Construire l’avenir. Compétences et savoir-faire dans le secteur de la manutention industrielle et robotique. Sommer-automatic est présent dans le domaine de l’automatisation. Avec 30 années d’expérience nous sommes l’un des plus grands fabriquant de systèmes de manipulation pneumatique et électrique. Notre spécialisation dans la préhension a fait de nous un des spécialistes mondiaux dans ce domaine, notre vaste gamme de produits en est la vitrine. Notre propre travail de recherche et développement a abouti à une série d’innovations exemplaires dans le domaine de la préhension. Sommer-automatic GmbH Westbahnhofstrasse 2 CH-4500 Solothurn Tél. +41 32 621 51 52 Fax +41 32 621 51 53 www.sommer-automatic.ch info@sommer-automatic.com Projection, planification et réalisation de systèmes complets et partiels clé en main, assistés par robot. Depuis 10 ans, la société «marti systeme ag» basée à Unterägeri (ZG) développe des solutions d’automatisation personnalisées clé en main dans le domaine de la robotique industrielle. Des systèmes de préhenseurs à utilisations spécifiques, des périphériques pour robots, des systèmes de transport de matériaux ainsi que des commandes cellulaires pour un système complet performant sont construits et montés en partenariat avec marti engineering ag – personnalisés en fonction des demandes des clients. Le résultat, ce sont des installations automatisées innovantes et de très grande qualité avec une sécurité de processus et une productivité élevées. marti systeme ag Gewerbestrasse 29 CH-6314 Unterägeri Tél. +41 43 388 10 10 Fax +41 43 388 10 11 www.marti-systeme.ch info@marti-systeme.ch L’industrie moderne pose d’importantes exigences en terme de sécurité en particulier les contrôles d’accès du personnel autorisé. Les protections périphériques Troax, soigneusement élaborées, sont très modulaires et garantissent un environnement de travail sécurisé. C’est une chose d’être leader mondial. Cela en est une autre de développer des produits compétitifs sur le marché mondial. Les panneaux grillagés Troax robustes et modulaires, ont une mission importante: sécuriser une zone. Nos solutions sont bien pensées et soigneusement développées pour faire face à d’importantes contraintes. Les commentaires de nos clients et nos compétences nous permettent de proposer des systèmes les plus résistants et intelligents de notre domaine. Troax Schweiz AG Feldmoosstrasse 12 CH-8853 Lachen Tél. +41 52 740 03 36 Fax +41 52 740 03 37 www.troax.com gian-marco.pazeller@troax.com Compétences dans la réalisation / dispositifs préhenseurs automatisés pour le secteurs des produits de grande consommation avec des robots. moveline AG a été fondée à l’automne 2002 en tant que société anonyme et celle-ci est basée à Affoltern am Albis. Notre équipe très motivée puise dans un savoir-faire acquis depuis de longues années au niveau national et international, dans les domaines de la construction mécanique, de l’électrotechnique, de l’électronique, de la programmation / du développement de logiciels, de la construction et le montage de préhenseurs, le montage, la mise en service ainsi que la gestion de projet et le controlling. moveline AG Obstgartenstrasse 19 CH-8910 Affoltern a/A Tél. +41 44 762 61 00 Fax +41 44 762 61 19 www.moveline.ch info@moveline.ch Compétences dans le conseil / utilisation de composants pour l’automatisation, la manutention industrielle et la robotique. Dans le domaine de la technique de serrage, des mâchoires, des mandrins rotatifs, des systèmes porte-outils, des solutions techniques hydrodehn, technique de serrage stationnaire et technique de serrage magnétique sont proposées. Le domaine des systèmes de préhenseurs fabrique et distribue des modules de préhension, des modules rotatifs, des modules linéaires, des accessoires pour robot, des composants pour l’automatisation modulaire de montage et des solutions de systèmes de préhenseurs. Les SCHUNK solutions électroniques sont le troisième domaine d’activité. SCHUNK Intec AG Im Ifang 12 CH-8307 Effretikon Tél. +41 52 354 31 31 Fax +41 52 354 31 30 www.ch.schunk.com info@ch.schunk.com Etudes en licence d’informatique, électronique, mécanique et microéconomie / etudes en Master de mécatronique et automatisation (MSE) / projets de développement avec l’industrie Les activités de l’école d’ingénieur de la Suisse orientale – SUPSI englobent quatre secteurs principaux: formation initiale (licence et master en informatique, construction mécanique, électrotechnique et génie industriel), formation continue, recherche appliquée et services aux entreprises et institutions régionales. Le département des technologies innovantes est surtout actif dans le domaine de l’ingénierie. Les instituts de recherche du département garantissent le transfert du savoir – faire dans le secteur industriel et économique grâce à de très nombreux projets. SCUOLA UNIVERSITARIA DELLA SVIZZERA ITALIANA Dipartimento Tecnologie Innovative Galleria 2 CH-6928 Manno Tél. +41 58 666 65 11 Fax +41 58 666 65 71 www.supsi.ch/dti dti@supsi.ch Compétences en Ra&D et développement; pour robots industriels, de services, et pour systèmes automatisés. Spécialité pour les processus cognitifs et implémentation dans le monde réel (cognitique). La Haute Ecole d’Ingénierie et de Gestion, HEIG-VD, avec ses 2000 étudiant-e-s, est une pièce majeure de la Haute Ecole Spécialisée de Suisse Occidentale (HES-SO), installée sur un grand campus urbain, à Yverdon-les-Bains, bien intégrée au tissu économique et aux entreprises. www.heig-vd.ch En plus des missions de formation, la HEIGVD dispose de bonnes capacités en Ra&D et transfert technologiques, déployées en synergie avec son Centre d’Etudes et de Transferts technologiques. www.cett.ch HEIG-VD Route de Cheseaux 1 CP 521 CH-1401 Yverdon-les-Bains Tél. +41 24 557 63 30 www.heig-vd.ch

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La dernière Connexion en tant qu’abonné/e Si vous désirez recevoir régulièrement le WebAzine swissRobotics.net actuel, veuillez vous inscrire ici. impressum Éditeur swissT.net section 42 · Industriestrasse 4a · 8604 Volketswil Téléphone 044 947 50 90 · www.swisst.net · info@swisst.net Coordination Les membres de la rédaction, section 42 · info@swisst.net Réalisation Die Marketing-Manufaktur AG · Winterthur · info@dmmag.ch Crédit photos bachmann engineering ag · B&R Industrie-Automation AG · EPFL / Alain Herzog · FANUC Switzerland marti systeme ag · moveline AG · shutterstock · WienTourismus / Dirk Mathesius · WEISS Schweiz GmbH Sous réserve de modifications techniques sans préavis swissRobotics.net 2 – 2013

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Le sujet prioritaire de La proChaine édition: Les robots améliorent la qualité et permettent de stabiliser vos processus. Pour la meilleure qualité possible, répétabilité et précision sont requises. Une tâche idéale pour les robots: Vous pilotez vos processus de fabrication en assurant une qualité à la fois élevée et constante. La plate-forme pour les magazines interactifs et digitaux: La dernière p e te Le w ebAzi in in du botiq ne de s tr ia la ro l ha n ue in d li n g dustr ielle robo Suiss ti c s e 01 – 20 13 s cré ent d accè s l’édit pour ion n °1– 2 e s va leurs suiss Le s r SwiS obot SneS table des matières