Vollautomatisierung Rohrbearbeitung USM

Basierend auf der langen Tradition der USM Möbelherstellung wurden die vorhandenen Prozesse zu einer gesamten, zentral gesteuerten Kette zusammengefügt. Besondere Beachtung fanden dabei die Anlagensteuerung, Sicherheitstechnik und eine moderne Antriebstechnik an den Hauptprozessen.

Die Herausforderung

Schlüsselfaktoren

• Kurze Taktrate
• Vollautomatische Produktumstellung
• Mehrachsen Synchron-Servotechnik
• Hochdynamische Linearservoantriebe
• Prozessstabilität
• Prozesswerkzeugentwicklung in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden
• Toleranz gegenüber Schwankungen im Rohmaterial

Die Lösung

Die Anlage besteht aus einem Bundabstapler mit angehängter Rohrvorschubeinrichtung. 
Die längsgeschweissten Stahlrohre werden mit einer vollelektrischen Trennvorrichtung gemäss Auftragsvorgabe abgelängt und die Enden unter Einhaltung engster Toleranzen spanend bearbeitet. Typenabhängig stanzt das Bearbeitungszentrum dem Werkstück noch diverse Öffnungen (Lochbohrungen, Schlitze) in die Rohrwand. 
Das Werkstück wird mittels Abblasen gereinigt und mit einem leistungsfähigen Kamerasystem einer 100% Prüfung unterzogen und wenn nötig aussortiert.
Der ABB 6-Achs-Roboter verpackt die Werkstücke in Paletten, welche über eine klassische Rollenbahnstrecke aus der Anlage befördert werden. Die Ware ist nun bereit für den nachfolgenden Veredlungsschritt.